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透明塑料注塑加工留意点(塑料注塑加工)

作者:admin  来源:www.jmliangyu.com   更新时间:2018-03-27  阅读数:1

透明塑料因为透光率要高,必然要求塑料制品外表质量要求严厉,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺点,因而在整个注塑进程对原料、设备。模具、乃至产品的规划,都要十分留意和提出严厉乃至特殊的要求。

其次因为透明塑料多为熔点高、活动性差,因而为确保产品的外表质量,往往要在温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会发生内应力而引起产品变形和开裂。

因而从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严厉的操作。

(一)原料的准备与干燥因为在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因而和贮存、运送。加料进程中,有必要留意密封,确保原料洁净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料蜕变,所以必定要干燥,并在注塑时,加料有必要运用干燥料斗。还要留意一点的是干燥进程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便确保不会污染原料。

(二)机筒、螺杆及其附件的清洁

为避免原料污染和在螺杆及附件洼陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因而在运用前、停机后都使用螺杆清洗剂清洗洁净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为避免原料在高温下逗留时刻长,引起解降,应将干燥机和机筒温度下降,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度关于pc应降至100℃以下)

(三)在模具规划上应留意的问题(包含产品的规划)

为了避免呈现回活动不畅,或冷却不均形成塑料成型不良,发生外表缺点和蜕变,一般在模具规划时,应留意以下几点。

a)壁厚应尽量均匀共同,脱模斜度要足够大;

b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,避免有尖角。锐边发生,特别是pc产品必定不要有缺口;

c)浇口。流道尽可能广大、粗短,且应根据缩短冷凝进程设置浇口方位,必要时应加冷料井;

d)模具外表应光滑,粗糙度低(最好低于0.8);

e)排气孔。槽有必要足够,以及时排出空气和熔体中的气体;

f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。

(四)注塑工艺方面应留意的问题(包含注塑机的要求)

为了减少内应力和外表质量缺点,在注塑工艺方面应留意以下几方面的问题。

a)应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;

b)注射温度在塑料树脂不分化的前提下,宜用较高注射湿度;

c)注射压力:一般较高,以战胜熔料粘度大的缺点,但压力太高会发生内应力形成脱模因难和变形;

d)注射速度:在满意充模的情况下,一般宜低,最好能选用慢一快一慢多级注射;

e)保压时刻和成型周期:在满意产品充模,不发生洼陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒逗留时刻;

f)螺杆转速和背压:在满意塑化质量的前提下,应尽量低,避免发生解降的可能;

g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温必定要能准确控制其进程,有可能的话,模温宜高一些好。
文章源自:塑料注塑加工   www.jmliangyu.com

 

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